咸丰中侨精密铸造科技有限公司年产4000吨 精密铸件(机械配件）项目竣工环境保护验收公示

咸丰中侨精密铸造科技有限公司年产4000吨

精密铸件(机械配件）项目竣工环境保护验收公示

2020年4月16日，咸丰中侨精密铸造科技有限公司根据《年产4000吨精密铸件(机械配件）项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和环保部门审批决定等要求对本项目进行验收。

参加现场检查验收的有：咸丰中侨精密铸造科技有限公司（建设单位）、咸丰蓝博咨询有限责任公司（验收监测报告编制单位）等单位代表，会议邀请2名专家参加验收组的工作。

验收组成员（名单附后）现场实地检查了项目实施情况和环保设施的建设、运行情况，听取了建设单位关于该项目环保执行情况的报告、验收报告表编制单位关于该项目竣工环境保护验收监测报告表的汇报，审阅并核实了有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

咸丰中侨精密铸造科技有限公司成立于2018年10月，主要经营范围为铸件铸造加工、销售货物进出口；铸件模具研发。咸丰中侨精密铸造科技有限公司在咸丰忠堡工业园区F区租赁厂房一栋，占地面积为4000m2，进行年产4000吨精密铸件（机械配件）项目。该公司采用全硅溶胶工艺生产不锈钢、碳钢、合金钢等精密铸件，目前主要产品有汽车配件、动车配件、五金工具、缝纫机配件，管道配件、阀体、阀门球、炉灶配件、园林工具及工艺配件等机械配件产品。

（二）建设过程及环保审批情况

2019年1月，咸丰中侨精密铸造科技有限公司委托江苏润天环境科技有限公司承担其“年产4000吨精密铸件（机械配件）项目”的环境影响评价工作，江苏润天环境科技有限公司于2019年3月编制完成《年产4000吨精密铸件（机械配件）项目环境影响报告表》并提交建设单位报恩施州生态环境局咸丰县分局审批。2019年4月10日，恩施州生态环境局咸丰县分局以“咸环审[2019]9号”文批复了该项目环境影响报告表。该项目于2019年4月开工建设，2019年8月进入调试期，目前各项环保设施运行正常，具备竣工环境保护验收监测条件。

2019年10月，咸丰蓝博咨询有限责任公司受咸丰中侨精密铸造科技有限公司委托，承担该公司“年产4000吨精密铸件（机械配件）项目”竣工环境保护验收监测工作。咸丰蓝博咨询有限责任公司于2019年10月组织专业技术人员对该项目进行了实地踏勘和相关资料的收集工作，结合国家有关建设项目竣工验收监测工作的技术要求，编制完成《年产4000吨精密铸件（机械配件）项目竣工环境保护验收监测方案》。根据该验收监测方案，咸丰中侨精密铸造科技有限公司委托湖北华信中正检测技术有限公司于2019年12月9日~12月10日对该项目产生的废气和噪声等污染物排放现状以及污染防治设施处理能力和效果进行了监测，根据该监测数据及自查结果，咸丰蓝博咨询有限责任公司编制完成《年产4000吨精密铸件（机械配件）项目竣工环境保护验收监测报告表》，作为该项目竣工环境保护验收的依据。

根据建设单位描述，本项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。

（三）投资情况

咸丰中侨精密铸造科技有限公司年产4000吨精密铸件（机械配件）项目实际总投资1500万元，其中环保投资22万元，占总投资的1.5%。

（四）验收范围

本次验收范围为：咸丰中侨精密铸造科技有限公司年产4000吨精密铸件（机械配件）项目。

二、工程变动情况

项目实际建设情况与环境影响报告书及其批复有部分不一致，主要变动情况如下：

（1）环评内容

①蜡模制备有机废气通过集气罩+活性炭吸附装置+15m高的1#排气筒排放。

②脱蜡有机废气通过集气罩+活性炭吸附装置+15m高的1#排气筒排放。

③制壳粉尘通过集气罩+布袋除尘器+15m高的3#排气筒，未被收集的粉尘部分车间沉降，部分无组织排放。

④中频炉熔炼烟尘通过集气罩+布袋除尘器+15m高5#排气筒排放。

⑤振动去壳粉尘通过集气罩+布袋除尘器+15m高6#排气筒排放，未被收集的粉尘部分车间沉降，部分无组织排放。

⑥抛丸粉尘通过抛丸机密闭+布袋除尘器+15m高6#排气筒排放。

⑦壳模焙烧废气+⑧锅炉燃烧废气经15m高4#排气筒排放。

（2）实际建设情况

①蜡膜制备有机废气

②脱蜡有机废气产生量很少，在车间内以无组织形式排放，车间采取通风设施。

③制壳烟尘

④中频炉熔炼烟尘（电加热）

⑤振动去壳粉尘

⑥抛丸粉尘分别经集气罩+除尘器处理后在车间内以无组织形式排放，车间采取通风设施。

⑦壳模焙烧废气分别经过收集后，通过管道共用同1套“UV光氧净化+活性炭吸附+15m高排气筒（1#）”排放。

⑧锅炉燃烧废气经15m高排气筒（2#）排放，燃料为液化石油气。

（3）项目变动分析：

①压蜡机制备蜡模工序温度约70~80℃，

②脱蜡釜脱蜡工序温度约170℃，产生的挥发性有机物极少。根据实际建设情况，将蜡模制备废气和脱蜡废气在车间内以无组织形式排放，车间采取通风措施，影响较小，能够满足生产环保要求。

③制壳

④中频炉熔炼工序温度约1740℃

⑤振动去壳

⑥抛丸工序主要产生颗粒物等废气污染物，建设单位购置整套先进设备（自带集气罩+除尘器等环保设施），此部分工艺废气分别处理后产生量很少，在车间内以无组织形式排放，车间采取通风措施，影响较小，能够满足生产环保要求。

⑦壳模焙烧工序温度约900~1100℃，根据实际建设情况，将中频炉熔炼和壳模焙烧过程产生的少量颗粒物、挥发性有机物等废气分别经过收集后，通过管道共用同1套“UV光氧净化+活性炭吸附+15m高排气筒（1#）”排放。企业定期维护“UV光氧净化+活性炭吸附”环保设施，此部分工艺废气可以得到有效处理。

⑧锅炉燃烧废气：项目外购液化石油气（罐装）替代天然气，其他与环评一致，均属于绿色能源，燃烧后产生的废气污染物影响较小。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目废水主要为生产废水和生活污水。

生产废水：中频炉冷却用水、锅炉用水、碱洗用水，项目生产废水不外排。

（1）中频炉冷却用水：项目中频炉冷却用水循环使用，定期添加新鲜水，不外排。

（2）锅炉用水：项目用蒸汽锅炉给碱洗工序供热，锅炉用水部分进入碱洗水箱中成为碱洗用水，部分自然挥发，定期添加新鲜水，不外排。

（3）碱洗用水：项目碱洗铸件表面的砂子，碱洗用水循环使用，定期添加新鲜水，不外排。

生活污水：本项目现劳动定员30人，年工作300天，聘用周边员工，不提供住宿，生活污水排放量约432吨/年。本项目排水采用雨污分流制，雨水外排入雨水管网，就进排入地表水体。近期（目前）：生活污水经化粪池预处理后定期清掏做农肥，不外排；远期，待园区污水管网和园区污水处理厂建成并投入运行后，项目生活污水经化粪池预处理再后经园区污水管网排入园区污水处理厂，处理达标后终排龙洞河。

（二）废气

项目营运期产生的废气及处理方式如下：

（1）①蜡膜制备有机废气、②脱蜡有机废气产生量很少，在车间内以无组织形式排放，车间采取通风措施。

（2）③制壳烟尘、④中频炉熔炼烟尘（电加热）、⑦壳模焙烧废气分别经过收集后，通过管道共用同1套“UV光氧净化+活性炭吸附+15m高排气筒（1#）”排放

（3）⑤振动去壳粉尘、⑥抛丸粉尘分别经集气罩+除尘器处理后在车间内以无组织形式排放，车间采取通风措施。

（4）⑧供热锅炉燃料燃烧废气经15m高排气筒（2#）排放，燃料为液化石油气。

（5）⑨切割打磨粉尘、⑩焊接烟尘在车间内以无组织形式排放，车间采取通风措施。

（三）噪声

项目营运期间噪声来自于生产设备，产噪设备主要噪声源主要为中频炉、振壳机、切割机、抛丸机、焊机、空压机等设备运行时产生的噪声，建设单位主要采取选择低噪声型设备、基础减振、厂房隔音，合理安排生产时间等措施处理，减少噪声污染。

（四）固体废物

项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、浇冒口料、边角废料、不合格产品、捕集的砂粉尘、捕集金属粉尘、炉渣、废砂、废蜡、废活性炭（HW49）、废机油（HW08）。

（1）生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

（2）浇冒口料、边角废料和不合格产品经收集后回炉重新利用。

（3）捕集的砂粉尘及车间沉降粉尘经收集后交由原厂家回收利用。

（4）捕集的金属粉尘及车间沉降金属粉尘主要成分为铁屑和砂，经收集后外售给废品回收站。

（5）振壳工序产生的废壳交由原厂家回收利用。

（6）碱洗时铸件上的部分砂子脱落后沉淀在碱洗池底，沉砂定期清理回用于制壳工序。

（7）废蜡交由原厂家回收利用。

（8）中频感应电炉熔炼炉渣含有少量氧化铁等，收集后外售给废品回收站。

（9）废活性炭（HW49）、废机油（HW08）属于危险废物，暂存于厂房内危险废物暂存间，均委托有危险废物处理资质单位处置。目前项目试运行期间，暂未产生废活性炭（HW49）和废机油（HW08）。

（五）环境管理

该公司建立了较为完善的环保档案管理制度，各类环保档案由专职人员进行管理，并协调与政府、环保等部门的联系。

四、环境保护设施调试效果

湖北华信中正检测技术有限公司提供的监测数据表明：

（一）废气

验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物的监测浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织排放废气中苯、甲苯、二甲苯的监测浓度均满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB 12/524-2014）表5厂界监控点浓度限值（其他行业）要求。

验收监测期间，生产废气排气筒出口废气中颗粒物的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中最gao允许排放浓度和最gao允许排放速率二级标准；苯、甲苯+二甲苯的排放浓度和排放速率均满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2014）表2中排放浓度限值（其它行业）；燃气锅炉排气筒出口废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉标准限值。

（二）噪声

验收监测期间，厂界四周侧昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。

（三）污染物排放总量

根据本项目环评报告表及环评批复，建议本项目废气污染物总量控制指标为：SO2：0.055t/a，NOx：0.258t/a，VOCs：0.13t/a。企业已购买废气污染物排放总量：SO2：0.055t/a，NOx：0.258t/a。根据本次验收监测结果，企业排放污染物：颗粒物：0.0614t/a、SO2：0.00096t/a、NOx：0.0648t/a、苯+甲苯+二甲苯：0.0008t/a，均满足相关要求。

五、验收结论

根据本次建设项目竣工环境保护验收资料及现场检查结果，本项目在建设和实施过程中，竣工验收监测条件符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定。环保设施运行正常。根据验收监测单位提供的监测结果，项目排放的主要污染物满足相关标准要求，项目符合建设项目竣工环保验收条件。

六、后续要求

1、加强各项污染治理设施的运行维护，保证污染物达标排放。

2、规范设置危废暂存间，建立三联单处理制度。

七、公示信息及联系方式

项目名称：年产4000吨精密铸件（机械配件）项目；

建设地点：咸丰忠堡工业园区F区；

建设单位：咸丰中侨精密铸造科技有限公司；

建设内容：验收监测报告表（含检测报告），详见附件；

公示时间：2020年4月22日—2020年5月20日（20个工作日）。

联系人：姚总

联系电话：13958599209

公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。