配件毛坯
您当前的位置 : 首 页 > 新闻资讯 > 行业新闻

精密铸造设备上怎样应用镁合金

2021-05-12 16:37:05

通常认为,镁合金准确铸造必需有专项使用的镁合金准确铸造机,全密封的熔炼环境,主要基于两点:一是镁合金凝固速度快,需要高的射速以获得高的填充速度;二是镁合金容易燃烧氧化,需要全密封的熔炼设备。但我们通过试验,在普通设备上比较好的解决了这两点。我们共试验三副模具,良品率均可达70%以上,使用镁合金AZ91D准确铸造,炉料的烧损在无回炉料的加入情况下,烧损率约为2%,在有回炉料加入的情况下为6~7%,获得了比较好的效果。


镁合金熔炼时如何防止燃烧及大量氧化夹渣


1. 合金锭的放置方法

    合金锭应垂直放入,留下空隙,以便起小火苗时能够用熔剂扑灭,熔剂牌号为RJ-2(主要成分见下表)。不可胡乱摆放,否则起火时,找不到火苗点,会照成大面积燃烧氧化。


2. 熔剂的使用方法

    一般看来,因为镁合金易燃烧,所以要使用熔剂覆盖液面,这是一个误区,过多的熔剂使用易引起夹渣。我们比较成功的经验就是全程控制,发现火苗点时铲取少量熔剂,恰好能扑灭火苗点就可以了,如此也可以减少氧化夹渣的可能性。熔剂反应产生的HCl气体保护膜一般可维持3分钟不起火苗。


3. 回炉料的加入时机

    如果熔化过程中有干净的回炉料需要加入,不可一开始就与合金锭混在一起熔化,这样较易起火燃烧,而且不容易扑灭。恰当的时机应在650℃左右的低温状态下迅速放入并包裹到金属液内,然后升温熔炼。这样只会出现火苗点,用少量熔剂即可扑灭,氧化夹渣的可能性大大减少,烧损可控制到6~7%。


4. 熔炼温度控制在740~760℃之间,一般升温到750℃即可。


5. 镁合金准确铸造的精炼注意事项

● 精炼温度730℃。

● 注意搅拌过程只能上下搅拌,不可作圆周运动,防止镁合金分层。

● 清渣时先掏底渣,再掏表面浮渣。

标签

上一篇:硅溶胶的性能和用途2021-04-02
下一篇:铸造技术的发展历程2021-06-09

最近浏览:

相关产品

相关新闻